无铆钉连接技术利用板材压接机和专用连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉力和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。无铆钉连接从立柱空孔中可以看到铸件壁厚不足，没有粗壮的加强筋，这样产品会出现刚性不足和过量变形,出现抬头现象,这是结构不合理造成的。今天，铆钉机厂家鲲鹏机械就来为大家介绍无铆钉连接预压行程以及工艺应用。

无铆钉连接采用的配件气缸，液压缸，阀、电磁阀、空气过滤减压阀、时间继电器等配件是不是有名品牌(这一点相当重要，直接决定了设备的使用寿命，如果是伪劣设备一般使用周期不到二个月就开始有配件损坏)。无铆钉连接当工作气压压在增压段活塞表面时，活塞会因压缩空气作用而流向油腔，此时液压油会迅速推动轴心作位移，此时轴心移动的距离(行程)为高压力行程(增压行程)。

无铆钉铆接工艺的应用

无铆钉连接预压行程，即空行程(快进行程)，指从气缸完全返回状态到上模接触工件，气缸走过的距离范围。厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。如果您的产品没有特殊的要求，那我们还是建议您购买无铆钉连接摆碾机型，因为您增加的投资对铆接质量提升空间并不大。

铆钉机生产厂家说无铆钉铆接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济上及技术上的不足。我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件，而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。

无铆钉铆接技术利用压力设备和连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成变形点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。无铆钉铆接技术对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，并能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率极高。

东莞市鲲鹏机械有限公司拥有自主研发、生产、品检、服务团队，能够为客户提供符合其需求的产品和服务。产品广泛用于灯饰、电子、印刷、童车、箱包、凉椅、服饰鞋帽、塑胶制品及五金制造等铆钉铆合。